- Ndryshimet Mjedisore
- Përzgjedhja e metaleve dhe kushtet e sipërfaqes
- Mbrojtja Katodike
- Inhibitorët e korrozionit
- shtresë
- plating
Modifikimi i Mjedisit
Korrozioni shkaktohet nga ndërveprimet kimike midis metaleve dhe gazrave në mjedisin rrethues. Duke hequr metalin ose duke ndryshuar llojin e mjedisit, përkeqësimi i metaleve mund të reduktohet menjëherë.
Kjo mund të jetë aq e thjeshtë sa kufizimi i kontaktit me shiun ose ujin e detit duke ruajtur materialet metalike brenda ose mund të jetë në formën e manipulimit të drejtpërdrejtë të mjedisit që prek metalin.
Metodat për të reduktuar përmbajtjen e squfurit, kloridit ose oksigjenit në mjedisin rrethues mund të kufizojnë shpejtësinë e korrozionit të metaleve.
Për shembull, uji i ushqimit për kaldaja me ujë mund të trajtohet me zbutës ose materiale të tjera kimike për të rregulluar fortësinë, alkalinitetin ose përmbajtjen e oksigjenit në mënyrë që të reduktohet korrozioni në brendësi të njësisë.
Përzgjedhja e metaleve dhe kushtet e sipërfaqes
Asnjë metal nuk është imun ndaj korrozionit në të gjitha mjediset, por përmes monitorimit dhe kuptimit të kushteve mjedisore që janë shkaktar i korrozionit , ndryshimet në llojin e metaleve që përdoren gjithashtu mund të çojnë në ulje të ndjeshme të korrozionit.
Të dhënat e rezistencës ndaj korrozionit të metaleve mund të përdoren në kombinim me informacionin mbi kushtet mjedisore për të marrë vendime në lidhje me përshtatshmërinë e çdo metali.
Zhvillimi i lidhjeve të reja, të dizajnuara për të mbrojtur kundër korrozionit në ambiente të veçanta, është vazhdimisht në prodhim. Hastelloy® lidhjet nikel , Çeliku Nirosta® dhe lidhjet Timetal® titani janë të gjitha shembujt e lidhjeve të projektuara për parandalimin e korrozionit.
Monitorimi i kushteve sipërfaqësore është gjithashtu kritik në mbrojtjen kundër përkeqësimit të metaleve nga korrozioni. Çarje, rrënime ose sipërfaqe të forta, qoftë si rezultat i kërkesave operacionale, konsumit ose gabimeve prodhuese, të gjitha mund të rezultojnë në shkallë më të lartë të korrozionit.
Monitorimi i duhur dhe eliminimi i kushteve sipërfaqësore të panevojshme, së bashku me marrjen e masave për të siguruar që sistemet janë projektuar për të shmangur kombinimet metalike reaktive dhe që agjentët korrozivë nuk përdoren në pastrimin ose mirëmbajtjen e pjesëve metalike, të gjitha janë gjithashtu pjesë e programit efektiv të reduktimit të korrozionit .
Mbrojtja Katodike
Korrozioni galvanik ndodh kur dy metale të ndryshme ndodhen së bashku në një elektrolit korroziv.
Ky është një problem i zakonshëm për metalet e zhytur së bashku në ujin e detit, por mund të ndodhë edhe kur dy metale të ndryshëm janë të zhytur në afërsi të tokës së lagësht. Për këto arsye, korrozioni galvanik shpesh sulmon anijet e anijes, kazanët në det të hapur dhe tubacionet e naftës dhe gazit.
Mbrojtja katodike punon duke konvertuar faqet e padëshiruara anodike (aktive) në sipërfaqen e metalit në faqet katodike (pasive) përmes aplikimit të një rryme kundërshtare. Ky furnizues kundërshtues furnizon elektronet e lirë dhe forcon anodet lokale për t'u polarizuar në potencialin e katodave lokale.
Mbrojtja katodike mund të marrë dy forma. E para është futja e anodeve galvanike. Kjo metodë, e njohur si një sistem sakrifikuese , përdor anode metalike, të paraqitura në mjedisin elektrolitik, për të sakrifikuar veten (korrode) me qëllim të mbrojtjes së katodës.
Ndërkohë që metalet që kanë nevojë për mbrojtje mund të ndryshojnë, anodat sakrifikuese janë bërë në përgjithësi nga zinku , alumini ose magnezi , metale që kanë potencial elektro-potencial më negativ. Seria galvanike siguron një krahasim të elektropotencës - ose fisnikërisë - të metaleve dhe lidhjeve.
Në një sistem sakrifikuese, jonet metalike lëvizin nga anodi në katodë, gjë që çon anodën për të korruptuar më shpejt se ç'do të ishte ndryshe. Si rezultat, anodi duhet të zëvendësohet rregullisht.
Metoda e dytë e mbrojtjes katodike quhet mbrojtje aktuale e impresionuar .
Kjo metodë, e cila përdoret shpesh për të mbrojtur tubacionet e varrosura dhe anijet e anijes, kërkon një burim alternativ të rrymës direkte elektrike që do të furnizohet me elektrolit.
Terminali negativ i burimit aktual është i lidhur me metalin, ndërsa terminali pozitiv është i lidhur me një anodë ndihmëse, e cila shtohet për të kompletuar qarkun elektrik. Ndryshe nga një sistem anodal galvanik (sakrifikuese), në një sistem mbrojtës aktual të impresionuar, anodi ndihmës nuk sakrifikohet.
Inhibitorët e korrozionit
Frenuesit e korrozionit janë kimikate që reagojnë me sipërfaqen e metalit ose gaze mjedisore që shkaktojnë korrozioni, duke ndërprerë kështu reaksionin kimik që shkakton korrozioni.
Frenuesit mund të punojnë duke adsorbuar veten në sipërfaqen e metalit dhe duke formuar një film mbrojtës. Këto kimikate mund të aplikohen si një zgjidhje ose si një shtresë mbrojtëse nëpërmjet teknikave të shpërndarjes.
Procesi i frenuesit të ngadalësimit të korrozionit varet nga:
- Ndryshimi i sjelljes polarizuese anodike ose katodike
- Zvogëlimi i shpërndarjes së joneve në sipërfaqen e metalit
- Rritja e rezistencës elektrike të sipërfaqes së metalit
Industritë kryesore të përdorimit të fundit për frenuesit e korrozionit janë rafinimi i naftës, eksplorimi i naftës dhe gazit, prodhimi kimik dhe impiantet e trajtimit të ujit. Përfitimi i inhibitorëve të korrozionit është se ato mund të aplikohen në vend të metaleve si një veprim korrektues për të parandaluar korrozionin e papritur.
Coatings
Bojra dhe veshje të tjera organike përdoren për të mbrojtur metalet nga efekti degradues i gazrave mjedisorë. Mbulesa grupohet sipas llojit të polimerit të përdorur. Veshje të zakonshme organike përfshijnë:
- Veshje Alkyd dhe ester epoxy që, kur thahen në ajër, nxisin oksidimin ndërlidhës
- Veshje me dy pjesë uretane
- Të dy veshjet akrilike dhe epoksi polimer polimer shërimin
- Veshje vinyl, akrilik ose polimer polimer kombinim latex
- Veshje të tretshme në ujë
- Veshje të larta të ngurta
- Veshje me pluhur
plating
Veshje metalike, ose plating, mund të aplikohet për të penguar korrozioni, si dhe për të siguruar përfundime estetike, dekorative. Ekzistojnë katër lloje të zakonshme të veshjeve metalike:
- Electroplating: Një shtresë e hollë metalike - shpesh nikel, kallaj ose krom - depozitohet në metalin e nënshtresës (përgjithësisht çeliku) në një banjë elektrolitike. Elektroliti zakonisht përbëhet nga një zgjidhje e ujit që përmban kripërat e metalit që do të depozitohet.
- Plating mekanik: Metalike pluhur mund të jetë i ftohtë ngjitur në një metal substrate nga bërryl pjesë, së bashku me pluhur dhe rruaza qelqi, në një zgjidhje ujore të trajtuar. Plating mekanik është përdorur shpesh për të aplikuar zinkut ose kadmium në pjesë të vogla metalike
- Elektrolisi: Një metal veshjesh, të tilla si kobalt ose nikel, depozitohet në metalin e substratit duke përdorur një reaksion kimik në këtë metodë platingje joelektrike.
- Ngrohja e nxehtë: Kur zhyten në një dush të shkrirë të veshjes mbrojtëse, një shtresë e hollë ngjitet në metalin e substratit.
burimet
Corrosionist.com. Metodat e Kontrollit të Korrozionit.
Burimi: www.corrosionist.com
Një udhëzues për mbrojtjen e korrozionit . Partneriteti Auto / Steel. 1999.
Burimi: http://www.a-sp.org/database/custom/cprotection/corrosionprotection.pdf