Vetitë
- Lloji Aliazh: Binar
- Përmbajtja: bakër & zink
- Dendësia: 8.3-8.7 g / cm 3
- Pika e shkrirjes: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
- Vështirësia e Mohit: 3-4
Karakteristikat
Vetitë e saktë të tunxhëve të ndryshëm varen nga përbërja e aliazhit të bronzit, veçanërisht raporti bakër-zink.
Në përgjithësi, megjithatë, të gjitha tunelet vlerësohen për machinability e tyre ose lehtësinë me të cilën metali mund të formohet në forma dhe forma të dëshiruara duke ruajtur forcën e lartë.
Ndërsa ekzistojnë dallime në mes të tunxheve me përmbajtje të lartë dhe të ulët të zinkut, të gjitha brasses konsiderohen të lakueshëm dhe të dëgjueshëm (bronzi zinku të ulët më shumë). Për shkak të pikave të ulëta të shkrirjes, bronzi gjithashtu mund të hidhet relativisht lehtë. Megjithatë, për hedhjen e aplikacioneve zakonisht preferohet një përmbajtje e lartë e zinkut.
Tunat me përmbajtje më të ulët të zinkut mund të punojnë lehtë të ftohtë, të ngjitur dhe të brumosur. Një përmbajtje e lartë e bakrit gjithashtu lejon metalin të krijojë një shtresë oksidimi mbrojtës (patina) në sipërfaqen e tij që ruan kundër korrozionit të mëtejshëm, një pronë e vlefshme në aplikimet që ekspozojnë metalin ndaj lagështirës dhe motit.
Metal ka edhe nxehtësi të mirë dhe përçueshmëri elektrike ( përçueshmëria e tij elektrike mund të jetë nga 23% në 44% e bakrit të pastër) dhe është rezistent ndaj konsumit dhe shkëndijë.
Ashtu si bakri, pronat e tij bakteriostatike kanë rezultuar në përdorimin e tij në pajisjet e banjës dhe në ambientet e kujdesit shëndetësor.
Tunxh konsiderohet një fërkim i ulët dhe aliazh jo-magnetik, ndërsa pronat e tij akustike kanë rezultuar në përdorimin e saj në shumë instrumente muzikore "bande bronzi". Artistët dhe arkitektët vlerësojnë pronat estetike të metalit, pasi ato mund të prodhohen në një sërë ngjyrash, nga e kuqe e thellë në të verdhë ari.
histori
Lidhjet prej bakri-zinku u prodhuan qysh në shekullin e 5-të para Krishtit në Kinë dhe u përdorën gjerësisht në Azinë qendrore nga shekulli 2 dhe 3 para Krishtit. Këto pjesë metalike dekorative, megjithatë, mund të referohen më mirë si "lidhjet natyrore", pasi nuk ka prova që prodhuesit e tyre të ndërgjegjshëm të alokojnë bakër dhe zink. Në vend të kësaj, ka të ngjarë që lidhjet të ishin shkrirë nga xeherore të bakrit të pasur me zink, duke prodhuar metale të pasura bronzi.
Dokumentet greke dhe romake sugjerojnë se prodhimi i qëllimshëm i lidhjeve të ngjashme me bronzin modern, duke përdorur bakër dhe një mineral të pasur me oksid zinku të njohur si kalamini, ndodhën rreth shekullit të 1 para Krishtit. Bronfi i kalamelit u prodhua duke përdorur një proces çimentoje, ku bakri u shkrirë në një thithëse me mineral smithsonite (ose calamine).
Në temperatura të larta, zinku i pranishëm në këtë mineral kthehet në vapor dhe përshkon bakrin, duke prodhuar kështu një bronzi relativisht të pastër me përmbajtje zinku prej 17-30%. Kjo metodë e prodhimit të bronzit u përdor për gati 2000 vjet deri në fillim të shekullit të 19-të. Jo shumë kohë pasi romakët kishin zbuluar se si të prodhonin bronz, aliazh po përdorte për monedhë në zonat e Turqisë moderne. Kjo u përhap shpejt në të gjithë Perandorinë Romake.
Llojet
'Tunxh' është një term i përgjithshëm që i referohet një gamë të gjerë lidhjesh bakër-zink.
Në fakt, ekzistojnë mbi 60 lloje të ndryshme bronzi të specifikuara nga standardet EN (Norma Evropiane). Këto lidhje mund të kenë një gamë të gjerë kompozimesh të ndryshme varësisht nga vetitë e kërkuara për një aplikim të veçantë.
prodhim
Tunxh është prodhuar më shpesh nga skrap bakri dhe ingots zinkut. Bakri i skrapit zgjidhet bazuar në papastërtitë e tij, pasi disa elementë të tjerë janë të dëshiruar për të prodhuar klasën e saktë të bronzit të kërkuar.
Meqë zinku fillon të valojë dhe avullon në 1665 ° F (907 ° C), nën pikën e shkrirjes së bakrit 1981 ° F (1083 ° C), bakri duhet së pari të shkrihet. Sapo të shkrihet, zinku shtohet në një raport të përshtatshëm për prodhimin e bronzit. Ndërsa disa lejime janë bërë ende për humbjen e zinkut në avullim.
Në këtë pikë, çdo metal shtesë shtesë, të tilla si plumbi , alumini, silic ose arsenik, shtohen në përzierje për të krijuar aliazhin e dëshiruar.
Sapo aliazhi i shkrirë është i gatshëm, ajo derdhet në moulds ku ajo solidifies në pllaka të mëdha ose billets. Targat - më shpesh prej bronzi alfa-beta - mund të përpunohen drejtpërdrejt në tela, tuba dhe tuba nëpërmjet nxjerrjes së nxehtë, që përfshin nxitjen e nxehtësisë metalike përmes një vdesin ose falsifikimit të nxehtë.
Nëse nuk extruded ose falsifikuara, billets pastaj nxehen dhe ushqehen me rollers çeliku (një proces i njohur si kodrina nxehtë). Rezultati është pllaka me një trashësi prej më pak se gjysmë inç (<13mm). Pas ftohjes, tunxhi ushqehet me anë të një makine bluarjeje, ose skalper, që shkurton një shtresë të hollë nga metali për të hequr defektet dhe oksidet e hedhjes së sipërfaqes.
Nën atmosferën e gazit për të parandaluar oksidimin, aliazhi është i nxehtë dhe i mbështjellë përsëri, një proces është i njohur si pjekja përpara se të rrokulliset përsëri në temperatura të ftohta (të ftohta) në fletë me trashësi rreth 0.1 "(2.5 mm). deformon strukturën e brinjëve të bronzit, duke rezultuar në një metal shumë më të fortë dhe më të vështirë. Ky hap mund të përsëritet derisa të arrihet trashësia ose ngurtësia e dëshiruar.
Së fundi, fletët janë sharruar dhe sheared për të prodhuar gjerësinë dhe gjatësinë e kërkuar. Të gjitha fletët, të hedhura, të falsifikuara dhe të extruduara të materialeve prej bronzi jepen një banjë kimike, zakonisht përdoren acid klorhidrik dhe sulfurik për të hequr shkallën e zezë të oksidit të bakrit dhe dëmtuar.
Aplikimet
Vlerat e çmuara të tunxhit dhe lehtësia relative e prodhimit e kanë bërë atë një nga lidhjet më të përdorura gjerësisht. Hartimi i një liste të plotë të të gjitha aplikacioneve prej bronzi do të ishte një detyrë kolosale, por për të marrë një ide të industrive dhe llojet e produkteve në të cilat është gjetur bronzi, mund të kategorizojmë dhe përmbledhim disa përdorime fundore bazuar në klasën e bronzit të përdorur:
Bronzi i prerjes (p.sh. bronzi C38500 ose 60/40):
- Arra, bulona, pjesë të filetuara
- Terminalet
- Jets
- çezmat
- injectors