Çfarë është galvanizimi me nxehtësi?
Galvanizim me nxehtësi është procesi i zhytjes së pjesëve të çelikut të pastra dhe para-formuar në një banjë me zink të shkrirë.
Dallimi kryesor midis HDG dhe galvanizimit të vazhdueshëm është se galvanizimi me nxehtësi lejon që pjesët e para të fabrikuara të zhyten në banjën e zinkut. Në të kundërt, galvanizimi i vazhdueshëm përfshin rrotulla të fletëve të çelikut që pësojnë galvanizim. Këto janë të fabrikuara më vonë në pjesët e tyre përkatëse.
Në fund të fundit, qëllimi është i njëjtë, për të aplikuar një shtresë mbrojtëse të pandërprerë të zinkut në pjesën e jashtme të çelikut.
Procesi HDG fillon me pastrimin kaustik të sipërfaqes së çelikut. Ky proces është vendimtar për shkak se çdo papastërti, kontaminimi dhe depozita që mbeten në sipërfaqen e çelikut mund të parandalojnë që veshja mbrojtëse e zinkut të mbrohet siç duhet në çelik, gjë që mund të dëmtojë rezistencën ndaj korrozionit.
Pastrimi kaustik fillon me çelik të degreased në një banjë acidike në mënyrë që të largojë ndotësit si papastërtitë, shënimet bojë, yndyrat dhe naftës nga sipërfaqja metalike.
Më pas, çdo oksid i ndryshkut ose i sipërfaqes në metal duhet të hiqet nëpërmjet pickling. Kjo përfshin nënshkrimin e pjesëve të çelikut në një solucion të acidit të fortë, siç është acidi klorhidrik ose sulfurik.
Së fundi, metali është gati për veshjen e saj të zinkut.
Vetëm para se të zhytet plotësisht në banjën e zinkut të shkrirë, pjesa e çelikut duhet të jetë e veshur me klorid amoniumi të zinkut, një kimik që rrjedh.
Fluxing heq çdo oksidet dhe depozitimet e mbetura dhe mund të bëhet veçmas nga dushja e veshjes së zinkut (fluksi i thatë) ose njëkohësisht me zhytjen e dushit me zink (fluksi i lagësht).
Nëse fluksi i thatë, pjesa e çelikut vendoset në zgjidhjen e amonit të zinkut, të tharë dhe pastaj të zhytur në dushin e zinkut. Nëse laget me lagështi, pjesa e çelikut kalon përmes zgjidhjes së fluksit, e cila lundron mbi dushin e zinkut të shkrirë, përpara se të kalojë në vetë dushin e zinkut.
Dushin e zinkut përmban të paktën 98% zink të pastër dhe ruhet në një temperaturë prej 815 deri në 850 ° F (435 deri 455 ° C).
Ndërsa u zhytur në dushin e zinkut, hekuri në çelik reagon me zinkun e shkrirë për të formuar një shtresë lidhjesh shumë të forta dhe të lidhur të zinkut dhe hekurit . Sa më gjatë të procesit të zhytjes, aq më e trashë shtresa e aliazhit.
Kjo është një nga avantazhet e galvanizimit me nxehtësi mbi galvanizim të vazhdueshëm, një proces i ngadalshëm lejon shtresat më të trasha dhe, rrjedhimisht, mbrojtje më të madhe kundër korrozionit.
Sapo veshja të përfundojë, çeliku tërhiqet ngadalë nga banjot e galvanizimit, dhe çdo zink i tepërt hiqet me anë të kullimit, vibrimit ose centrifugimit.
Çeliku i galvanizuar me nxehtësi tani e merr pamjen e shkëlqyeshme dhe të zbehur që tipizon çelik të galvanizuar.
Pas përfundimit të procesit të galvanizimit, pjesët duhet të inspektohen në lidhje me trashësinë e shtresës, ngjitjen dhe gjendjen e sipërfaqes. Zonat e patrajtuara mund të zbulohen përmes inspektimit vizual, ndërsa instrumentet teknike mund të përdoren për të matur ngjitjen sipërfaqësore dhe gjendjen e sipërfaqes.
Shërbimet komunale, kimike, pulpë dhe letër, industrinë e automobilave, minierave dhe transportit përdorin gjithnjë përdorimin e çelikut të galvanizuar.
Ndërsa çeliku e galvanizuar me çelik të pandërprerë përdoret kryesisht për panele të trupit automobilistik, pajisje, kanale, inkuadrim studs dhe mbulim, çeliku HDG mund të gjendet në çdo gjë nga urat dhe shtyllat e dritës, për të nënshkruar strukturat, thonjtë dhe kulla të transmetimit.
Kur ura e Bruklinit u përfundua më 1883, mbi katërqind kilometra të telit të galvanizuar me nxehtësi u përdorën në katër kabllot kryesore. Mbi 100 vjet më vonë, kur ura iu nënshtrua rehabilitimit masiv, tela e galvanizuar me nxehtësi ishte ende në gjendje të shkëlqyer; Një testament për efektivitetin e galvanizimit si një mjet për të mbrojtur metalin tonë më të rëndësishëm strukturor, çelik.
burimet:
Evans, Charlotte. Një histori anekdotike e industrisë së galvanizimit. AGA (1992). URL: http://www.galvanizeit.org/uploads/publications/History_of_Galvanizing_Industry.pdf
American Galvanizers Association.
"Çfarë është Hot-Dip Galvanizing (HDG)?"
URL: http://www.galvanizeit.org/hot-dip-galvanizing/what-is-hot-dip-galvanizing-hdg
Shoqata Ndërkombëtare e Zinkut. galvanizing
URL: https://web.archive.org/web/20140802224444/http://www.zinc.org/galvanizing
Ndiqni Terence në Google+